Vorteile

• spalt- und totraumfreier Aufbau des Förderers
• glatte Oberflächen - elektropoliert oder spiegelpoliert
• staubfreies schonendes Materialhandling
• hochwertige pharmataugliche Filtersysteme lieferbar
• HEPA Filter erhältlich
• kleine Einbaumaße
• im Ex-Bereich einsetzbar
• restmengenarme / -freie Förderung (Leersaugen)
• leichtes Zerlegen und Reinigen der Geräte
• WIP- / CIP-fähige Vakuumförderer lieferbar
• Inertisierungsfunktion optional
• Schleusenfunktion gegen Über- und Unterdruck
• manuelles oder automatisches Absaugen
• leicht an Sackaufgabe- und Big-Bag-Entleerstationen adaptierbar
• kombiniertes Fördern mit gleichzeitiger Dosierung
• leichte mobile Geräte erhältlich
• Chemisch beständige Werkstoffe lieferbar (1.4404, 1.4435, 1.4571, Glas, Hastelloy, Teflon-Beschichtungen etc.)
• zugelassene FDA-konforme Materialien, auf Wunsch mit den nötigen Materialzertifikaten
• Containment Systeme erhältlich

Typische Anwendunsbeispiele

• Absaugen aus Aufgabetrichtern, Big-Bags, Containern, Silos, Fässern, Säcken, Blechen, Trocknern, Granulierern, Formen, Zentrifugen etc.
• Beschicken von Rührkesseln, Mischern, Reaktoren, Sieben, Mühlen, Abfüllanlagen, Tablettenpressen, Big-Bags, Wiegebehältern, Dosieranlagen, IBCs ...
• durch Inline-Siebmühlen hindurch saugen
• Pulver, Pellets, Prills, Schuppen etc. staubfrei absaugen und zuführen
• Giftige und aggressive Medien sicher hantieren
• In Explosionzonen fördern und Materialien in Explosionszonen sicher einschleusen

Qualifizierungsdokumente (IQ / OQ) und weitere Dienstleistungen für die Qualifizierung und Reinigungsvalidierung auf Wunsch.